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橡胶辊常见的故障分析(二)

橡胶辊常见的故障分析(二)

2019-07-25

橡胶辊在现代工业中用途广泛,其包胶原料是生胶,也称为橡胶,是作为橡胶辊的包胶原料。

四、热老化

胶辊受热会加速脱硫,产生热老化,使表面发粘,变软,甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。

五、周向条痕

除了结晶化合物会引起类似的周向条痕外,硬质的墨辊上干结的墨皮,垃圾会在运转过程中划伤软质胶辊不锈钢导布辊的表面而形成周向条痕,此时必须使用死墨去除剂去除干结的墨皮。

定制辊件.jpg

六、水辊两头溅水

印刷过程中靠版水辊两头有水滴滴落在承印物印刷面上,造成这种情况的原因有:导布辊水斗辊与计量辊的长度差超过允许范围,长度差大于了0.5mm;主动辊的角部处理好,其角部圆度大于了0.5mm。

七、胶体掉块

分丝辊.jpg

油墨在胶体表面传递过程中早期干燥,干结的墨膜由于其延展性下降,在滚压的过程中,会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏,从而造成胶体掉块发生。分丝辊油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂,印刷了油墨干性较快的油墨(例如用于铝箔纸的POP油墨),没有按要求清洗墨辊,使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。复合导布辊加工过程中温度过高,表面易碳化,短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节,辊件当机器空转时,若空转保护措施不当或不及时,也会加速辊体表面的破坏。发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。

橡胶辊.jpg

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